Como manter um sistema de energia solar?

 

Manter umsistema de energia solaré construído sobre uma base de segurança. As inspeções regulares dos equipamentos e as verificações de manutenção programadas são essenciais para uma gestão eficaz da central elétrica, ajudando a garantir uma operação segura e estável e, ao mesmo tempo, maximizando o retorno do investimento.

 

Gestão Operacional de um Sistema de Energia Solar

O gerenciamento de produção e operação de um sistema de geração de energia fotovoltaica (PV) inclui principalmente gerenciamento de licenças de trabalho, gerenciamento de licenças de operação, gerenciamento de operações de comutação, gerenciamento de inspeção de equipamentos, gerenciamento regular de trocas e testes de equipamentos, gerenciamento de despacho e gerenciamento de defeitos.

 

1. Monitoramento de Operação

As estações de energia fotovoltaica geralmente adotam um modo de operação inteligente com monitoramento centralizado, operação autônoma e pessoal mínimo. Os operadores usam o sistema de monitoramento centralizado para monitorar e controlar remotamente a estação de energia fotovoltaica e analisar falhas.

 

O monitoramento da operação inclui principalmente o monitoramento de vários valores analógicos de equipamentos de geração de energia fotovoltaica, como a tensão e a corrente no ponto de conexão-da rede, a energia CA e CC dos inversores, a temperatura ambiente e a irradiância, bem como vários valores de status, como as posições de disjuntores e chaves seccionadoras, ações de dispositivos de proteção-e sinais de alarme e status operacional do inversor.

 

 

Além dos equipamentos de geração de energia fotovoltaica, o escopo do monitoramento também inclui a atividade do pessoal na área onde o equipamento está localizado. Isto geralmente é conseguido através de um sistema de videovigilância equipado com alarmes de intrusão perimetral e funções de gravação de vídeo.

 

2. Controle e Operação

O sistema de geração de energia fotovoltaica controlará os equipamentos{0}conectados à rede no local de acordo com as instruções de despacho da rede elétrica e executará os procedimentos operacionais correspondentes. Como parte da manutenção de um sistema de energia solar, esses procedimentos incluem a regulação de equipamentos fotovoltaicos AGC, AVC, regulação de frequência primária e outros sistemas relacionados.

 

As operações de inicialização e desligamento remotos devem ser realizadas para equipamentos como inversores fotovoltaicos.

 

Os parâmetros de geração de energia devem ser ajustados de acordo com os requisitos da central fotovoltaica.

 

3. Inspeção de Equipamentos Fotovoltaicos

Rotas de inspeção direcionadas, itens de inspeção e intervalos de inspeção devem ser desenvolvidos com base na escala do sistema de geração de energia fotovoltaica, configuração do equipamento e outras características relevantes. Em princípio, as inspeções devem ser realizadas por pelo menos duas pessoas trabalhando em equipe.

 

As inspeções devem ser reforçadas e a frequência de inspeção aumentada adequadamente, quando o modo de operação mudar, as condições climáticas mudarem ou forem adotados modos de operação especiais.

 

Os registros de inspeção devem ser mantidos adequadamente. Quaisquer defeitos de equipamento identificados devem ser relatados e resolvidos imediatamente.

 

 

4. Gerenciamento de defeitosde umSistema de energia solar

O gerenciamento de defeitos é uma parte essencial da manutenção de um sistema de energia solar e deve ser realizado por meio de um processo-fechado que consiste em identificação, registro, classificação, retificação e aceitação de defeitos.

 

Identificação de defeitos

Os defeitos são identificados principalmente por meio de inspeções regulares, inspeções especiais, procedimentos de operação de equipamentos, feedback de instrumentos e sinais, manutenção programada, supervisão e inspeção realizadas em vários níveis e inspeções de aceitação para projetos recém-construídos, reformados ou ampliados.

 

Gravação de defeitos

Uma vez identificado um defeito, ele deverá ser registrado de forma imediata, clara, detalhada e precisa. Após a eliminação do defeito, os detalhes da retificação devem ser registrados em tempo hábil. Todo o processo, desde a identificação até a eliminação do defeito, deve ser rastreado para garantir o gerenciamento-de circuito fechado de defeitos do equipamento.

 

Classificação de defeitos

Os defeitos podem ser classificados em três níveis de acordo com sua gravidade: defeitos críticos, defeitos maiores e defeitos gerais.

 

• Defeitos críticos:Defeitos que ameaçam a segurança do pessoal ou do equipamento, podem causar um acidente a qualquer momento, afetar gravemente o funcionamento contínuo do equipamento e, portanto, requerem correção imediata ou urgente.
• Principais defeitos:Defeitos que tenham certo impacto na vida útil ou no rendimento do equipamento, ou que possam evoluir para defeitos críticos, mas que ainda permitam que o equipamento continue operando por um curto período ou seja monitorado e analisado.
• Defeitos gerais:Defeitos que têm um impacto relativamente pequeno na operação segura do equipamento geralmente não evoluirão para nenhum dos dois tipos de defeitos descritos acima e permitirão que o equipamento continue operando com o valor nominal de sua placa de identificação. Tais defeitos podem ser incluídos no plano de manutenção mensal, trimestral ou anual para correção.

 

Os defeitos gerais serão avaliados pelo responsável pela planta ou estação, ou pelo responsável técnico designado. Defeitos difíceis de classificar devem ser submetidos ao departamento técnico e de produção da organização relevante para revisão. A classificação de defeitos críticos e maiores deve ser revisada pelo departamento técnico e de produção da organização relevante e submetida ao líder responsável para aprovação. Depois que um defeito crítico for identificado, ele deverá ser relatado ao Departamento de Produção e Operações e ao Departamento de Supervisão de Segurança da empresa para registro-arquivado dentro de 24 horas.

Retificação de DefeitosdeSistemas de energia solar

 

• Retificação de defeitos críticos:Para manter um sistema de energia solar de forma segura e confiável, as decisões devem ser tomadas com base nas condições operacionais do sistema, bem como nos regulamentos e procedimentos relevantes, sobre se os equipamentos afetados por defeitos críticos devem ser imediatamente retirados de serviço. O monitoramento de equipamentos defeituosos deverá ser reforçado, medidas de emergência deverão ser formuladas prontamente e todos os preparativos necessários deverão ser feitos para reparos de emergência.
• Retificação de defeitos maiores:Um plano-de eliminação de defeitos deve ser formulado prontamente e implementado de maneira organizada. Em geral, o processo de retificação-de circuito fechado deve ser concluído dentro de um mês.
• Retificação de defeitos gerais:Defeitos gerais podem ser resolvidos em conjunto com planos de manutenção mensais ou trimestrais. Pequenos defeitos que possam ser resolvidos pelo pessoal de operação e manutenção devem ser corrigidos imediatamente e registrados no registro de defeitos. Para defeitos de equipamento que não possam ser corrigidos imediatamente devido à falta de condições adequadas, ou que não tenham sido eliminados ou tenham sido apenas parcialmente eliminados, serão tomadas medidas temporárias para garantir a segurança do equipamento e as inspeções serão reforçadas. Quando as condições necessárias estiverem disponíveis, a retificação será providenciada prontamente. Em geral, tais defeitos devem ser eliminados no prazo de três meses.

 

Aceitação de defeitos

Após a conclusão da retificação do defeito, os defeitos gerais deverão ser inspecionados e aceitos pela planta ou estação. Defeitos maiores e críticos devem ser inspecionados e aceitos pela empresa. O Departamento de Produção e Operações da empresa realizará verificações aleatórias na aceitação de defeitos maiores por cada organização.

 

Inspeção e manutenção de equipamentos de um sistema de energia solar

1. Inspeção e Manutenção de Módulos Fotovoltaicos

 

• Obstruções que projetem sombras nos módulos fotovoltaicos devem ser removidas imediatamente.
• A superfície dos módulos fotovoltaicos deve ser limpa de acordo com as condições de operação da central elétrica. Solventes corrosivos não devem ser usados ​​para limpeza e objetos duros não devem ser usados ​​para limpar os módulos. Em condições especiais, como no inverno, deverão ser adotados métodos de limpeza-que economizem água.
• No caso de tempestades de areia, neve forte, granizo ou condições semelhantes, a superfície dos módulos fotovoltaicos deverá ser limpa imediatamente.
• Os módulos fotovoltaicos que não puderem mais operar normalmente deverão ser substituídos imediatamente.
• Os fixadores que estão visivelmente soltos devem ser tratados imediatamente.

 

Não.	Inspeção Contente	Inspeção Método	Frequência de inspeção	Condições Anormais	Medidas Corretivas e Precauções
1	Visual Inspeção	Inspeção Visual	Uma vez por mês	Vidro quebrado, queimado folha traseira ou mudanças de cor óbvias	Substitua o módulo fotovoltaico
				Bolhas formando caminhos condutores entre a borda de um módulo fotovoltaico ou entre quaisquer circuitos
				Caixa de junção deformada, distorcida, rachada ou queimada; terminais não conectados corretamente
2	Módulo fotovoltaico poeira superficial e sombreamento	Inspeção visual e medição do instrumento	Uma vez por mês (ajuste o intervalo conforme apropriado com base em condições reais)	Poeira ou sujeira na superfície do módulo fotovoltaico, causando uma redução significativa na eficiência da geração de energia	Limpe a superfície do módulo fotovoltaico por limpeza manual, lavagem com água, limpeza mecânica ou limpeza automática com um robô de limpeza, conforme apropriado; remova obstruções cortando galhos de árvores, removendo ervas daninhas, instalando cercas e tomando outras medidas
3	Operando temperatura	Instrumento medição	Uma vez a cada seis meses	Sob condições onde a irradiância solar não é inferior a 500 W/m² e a velocidade do vento não é superior a 2 m/s, a diferença de temperatura na superfície externa do mesmo módulo fotovoltaico excede 20 graus; ponto quente no módulo fotovoltaico	Substitua ou continue monitorando
4	Isolamento teste	Instrumento medição	Uma vez a cada seis meses (inspeção de amostragem)	Com uma tensão de teste de 1.000 V, a resistência de isolamento ao terra com os terminais positivo e negativo em curto-em curto-circuito, o terminal positivo ao terra ou o terminal negativo ao terra está abaixo do valor padrão especificado	Identifique pontos problemáticos de isolamento e tome medidas de isolamento

2. Inspeção e Manutenção de Estruturas de Montagem e Fundações

 

• As estruturas de montagem e fundações são componentes essenciais de um sistema de energia solar e requerem inspeção e manutenção regulares para garantir uma operação segura e estável.
• Os parafusos e pontos de conexão entre as estruturas de montagem e as fundações devem ser inspecionados regularmente para evitar afrouxamentos.
• Qualquer rachadura ou descascamento do revestimento anti-corrosão nas superfícies das estruturas de montagem e fundações deverá ser tratada imediatamente.
• Os mecanismos de acionamento das estruturas de rastreamento, incluindo eixos rotativos e motores, devem ser inspecionados regularmente. Quaisquer falhas identificadas devem ser resolvidas imediatamente.
• As estruturas de montagem e as fundações dos equipamentos também deverão ser inspecionadas regularmente, e quaisquer fundações danificadas ou defeituosas deverão ser reparadas imediatamente.

 

Estrutura de montagem e itens de inspeção e manutenção da fundação

 

Não.	Inspeção Contente	Inspeção Método	Frequência de inspeção	Condições Anormais	Medidas Corretivas e Precauções
1	Fundação	Inspeção visual e inspeção-baseada em ferramenta	Uma vez a cada seis meses (adicionar inspeções temporárias quando ocorrem anormalidades)	O assentamento, deslocamento ou inclinação da fundação excede os requisitos do projeto	Corrija de acordo com os requisitos do projeto
				Danos à superfície da fundação	Reparar
2	Estrutura de montagem doença	Inspeção visual e inspeção-baseada em ferramenta	Uma vez a cada seis meses (adicionar inspeções temporárias quando ocorrem anormalidades)	Deformação geral ou desalinhamento do conjunto fotovoltaico	Corrija de acordo com os requisitos do projeto
				Danos ou folgas em membros-de suporte de carga, componentes de conexão e parafusos de conexão; frouxidão dos grampos do módulo	Aperte ou substitua
3	Anti-corrosão doença	Inspeção visual e inspeção-baseada em ferramenta	Uma vez a cada seis meses	Descascamento do revestimento-à prova de ferrugem em materiais metálicos ou corrosão	Remova a ferrugem e aplique tratamento-anticorrosivo; substitua componentes severamente corroídos
4	Estrutura de montagem aterramento	Instrumento medição	Uma vez a cada seis meses	Posição de aterramento anormal da estrutura de montagem; resistência de aterramento maior que 4 Ω	Inspecione o circuito de aterramento, corrija a posição de aterramento ou substitua parte do circuito

 

3. Inspeção e Manutenção de Inversores Fotovoltaicos

 

Os inversores fotovoltaicos são componentes críticos deum sistema de energia solar, e a inspeção e manutenção regulares são essenciais para garantir sua operação segura e confiável. Durante a operação e manutenção do inversor, deve-se prestar atenção à integridade de todas as conexões estruturais. Problemas como acúmulo de poeira, ferrugem e corrosão devem ser evitados tanto quanto possível, e os sinais de alerta devem permanecer claros e visíveis. A manutenção de rotina inclui o seguinte:

 

• Se a placa de identificação ou etiqueta de identificação do inversor se soltar ou se o exterior estiver danificado, ele deverá ser substituído ou reparado imediatamente.
• O equipamento deve ser limpo regularmente para evitar acúmulo de poeira.
• Falhas anormais devem ser resolvidas imediatamente e os componentes vulneráveis ​​devem ser substituídos regularmente.
• Inspeções regulares devem ser realizadas para garantir a integridade de todas as conexões estruturais.
• Qualquer ferrugem ou corrosão encontrada no equipamento deve ser tratada imediatamente.

 

Não.	Inspeção Contente	Inspeção Método	Frequência de inspeção	Condições Anormais	Medidas Corretivas e Precauções
1	Operação do sistema status	Inspeção visual e teste operacional	Uma vez a cada seis meses	Danos ou deformações externas do inversor	Realize manutenção corretiva
				Vibração excessiva e ruído anormal durante a operação do inversor
				Aquecimento anormal do gabinete do inversor	Monitore a temperatura do sistema, verifique os parâmetros do inversor e investigue anormalidades
2	Sistema limpeza	Inspeção Visual	Uma vez a cada seis meses	Poeira na superfície do inversor; entradas/saídas de ar bloqueadas ou entupidas com poeira	Limpe a poeira acumulada imediatamente
3	Elétrica conexões	Inspeção visual e teste operacional	Uma vez a cada seis meses	Conexão de cabo solta	Des{0}}energizar e reparar; substitua imediatamente em casos graves
				Cortes na superfície de cabos que estão em contato com superfícies metálicas
4	Aviso rótulos	Inspeção Visual	Uma vez a cada seis meses	Etiquetas de advertência no inversor danificadas, enroladas ou desconectadas	Substituir rótulos
5	Fã	Inspeção visual e teste operacional	Uma vez a cada seis meses	Vibração excessiva e ruído anormal durante a operação do ventilador de resfriamento	Des{0}}energize para reparo e substitua imediatamente
				Rachaduras nas pás do ventilador
6	Disjuntor	Operacional teste	Uma vez a cada seis meses	Disjuntor CA/CC anormal; falha do interruptor	Substitua imediatamente
7	Entrada/saída terminais	Inspeção Visual	Uma vez a cada seis meses	Terminais soltos ou quebrados	Aperte ou substitua os terminais
8	Saída do inversor qualidade de energia	Operacional teste	Uma vez a cada seis meses	Excede os limites padrão	Otimize o software e retifique
9	Inversor inspeção de erros	Revisão gravada Informação	Uma vez a cada seis meses	Erro na função do inversor	Retificar de acordo com o erro relatado
10	Inversor interno proteção contra surtos	Inspeção Visual	Antes do período chuvoso ou quando for identificado algum problema; endereço imediatamente	Falha no dispositivo	Substituir

 

4. Inspeção e Manutenção de Caixas Combinadoras

 

• As caixas combinadoras são componentes importantes de umsistema de energia solar, e a inspeção e manutenção regulares são essenciais para garantir sua operação segura e confiável.
• Se a placa de identificação-do cabo de saída ou a etiqueta de identificação de uma caixa combinadora se soltar ou se seu exterior estiver danificado, o problema deverá ser resolvido imediatamente.
• Os componentes antigos dentro da caixa combinadora devem ser mantidos ou substituídos conforme necessário.
• A condição de vedação da caixa combinadora deve ser inspecionada regularmente e quaisquer componentes de vedação defeituosos devem ser substituídos imediatamente.

 

Não.	Inspeção Contente	Inspeção Método	Frequência de inspeção	Condições Anormais	Medidas Corretivas e Precauções
1	Visual Inspeção	Inspeção visual e teste operacional	Uma vez a cada seis meses	Deformação do gabinete, corrosão, vazamento de água ou acúmulo de poeira	Pinte novamente, limpe a poeira e inspecione ou substitua os componentes de vedação
				Etiqueta de advertência de segurança danificada	Recoloque a etiqueta de advertência de segurança
				A trava à prova de intempéries não pode ser aberta ou fechada corretamente	Substitua a trava à prova de intempéries
2	Inspeção interna terminais	Inspeção visual e medição do instrumento	Uma vez a cada seis meses	Solto ou corroído	Reforçar ou substituir
3	Temperatura interna detecção	Instrumento medição	Uma vez a cada seis meses e após a substituição do componente	Temperatura anormal do componente	Reforce as conexões ou substitua componentes
4	CC fusível	Inspeção visual e medição do instrumento	Endereço imediatamente	Danificado	Substituir
5	Isolamento teste	Instrumento medição	Uma vez a cada seis meses (realizar simultaneamente com Teste de isolamento do módulo fotovoltaico)	Com uma tensão de teste de 1.000 V, a resistência de isolamento ao aterramento dos terminais positivo e negativo do barramento de saída CC quando em curto-circuito, o terminal positivo ao aterramento ou o terminal negativo ao aterramento é inferior a 1 MΩ	Identifique pontos problemáticos de isolamento e tome medidas de isolamento
6	Surto dispositivo de proteção	Inspeção Visual	Antes da estação chuvosa ou quando um problema é identificado; endereço imediatamente	Falha no dispositivo	Substituir
7	CC disjuntor	Operacional teste	Uma vez a cada seis meses	Mau funcionamento ou falha do dispositivo	Substituir

 

5. Inspeção e Manutenção do Sistema de Aquisição e Monitoramento de Dados

 

• O sistema de aquisição e monitoramento de dados desempenha um papel importante na manutenção de um sistema de energia solar, fornecendo dados operacionais-em tempo real e dando suporte ao monitoramento do sistema. A inspeção e manutenção regulares devem incluir o seguinte:
• Verifique os cabos de conexão-de dados e de energia de todos os equipamentos do sistema de aquisição e monitoramento de dados e limpe a poeira acumulada.
• Limpe a sujeira e detritos de sensores como anemômetros, medidores de irradiância solar e medidores de temperatura e umidade do ar.
• Atualize o software antivírus e limpe e otimize o servidor de monitoramento.

 

Não.	Inspeção Contente	Inspeção Método	Frequência de inspeção	Condições Anormais	Medidas Corretivas e Precauções
1	Equipamento de aquisição de dados	Inspeção visual e medição do instrumento	Uma vez a cada seis meses	As luzes indicadoras do host de monitoramento estão anormais ou o mau funcionamento do host de monitoramento impede o upload de dados	(1) Verifique se o próprio host está operando normalmente; caso contrário, repare ou substitua-o. (2) Verifique se os sensores estão funcionando normalmente; caso contrário, repare-os ou substitua-os.
2	Rede equipamento de transmissão	Inspeção visual e medição do instrumento	Uma vez a cada seis meses	Transmissão interrompida ou lenta; todos os dados exibidos foram interrompidos ou o upload de dados ficou lento devido a problemas de rede	(1) Verificar linhas de transmissão e interfaces; repare se forem encontrados problemas. (2) Verifique se o equipamento de transmissão está configurado corretamente e se as configurações foram alteradas; reconfigurar se estiver anormal. (3) Verifique se o próprio equipamento de transmissão está operando normalmente; repare ou substitua se não. (4) Verifique se os dispositivos da rede estão infectados com vírus; remova vírus, se encontrado.
3	Monitoramento servidor	Inspeção visual e teste de software	Uma vez por mês	Terminal de monitoramento lento ou utilização anormal de CPU e memória	Use software antivírus para remover vírus; limpar espaço e processos em disco e memória; se não for resolvido, reinstale o sistema operacional e o software de serviço
4	Monitoramento anfitrião do terminal	Inspeção visual e teste de software	Uma vez a cada seis meses	Monitorando o host do terminal em execução lenta ou utilização anormal de CPU e memória	Use software antivírus para remover vírus; limpar espaço e processos em disco e memória; se não for resolvido, reinstale o sistema operacional e o software do terminal
5	Anemômetro	Inspeção visual e medição do instrumento	Uma vez a cada seis meses	Dados anormais de velocidade-do vento exibidos na página de monitoramento	Compare com um dispositivo portátil; desmonte para reparo ou substitua se estiver anormal
				Sensor de velocidade-do vento anormal; não gira ou gira apenas ligeiramente em ventos fortes
6	Temperatura do ar e medidor de umidade	Inspeção visual e medição do instrumento	Uma vez a cada seis meses	Dados anormais de temperatura ou umidade exibidos na página de monitoramento	Compare com um dispositivo portátil; desmonte para reparo ou substitua se estiver anormal
7	Precipitação	Inspeção visual e medição do instrumento	Uma vez a cada seis meses	Dados de precipitação anormal exibidos na página de monitoramento	Desmonte para reparar ou substituir
8	Irradiância solar metro	Inspeção visual e medição do instrumento	Uma vez por mês	Dados de irradiância anormais exibidos na página de monitoramento	(1) Confirme se o ângulo de inclinação e o azimute do sensor correspondem ao projeto; calibre se estiver desalinhado. (2) Se a anormalidade persistir após a calibração, desmonte para reparo ou substitua.
9	Inversor entrada/saída energia	Comparação de dados	Uma vez a cada seis meses	A leitura de energia do inversor difere anormalmente dos dados do medidor	Reparar ou substituir o inversor
10	Monitorado dados de energia	Comparação de dados ou instrumento medição	Uma vez a cada seis meses	Compare com os dados de leitura-manual do medidor de receita ou com os dados de medição do instrumento; os valores exibidos são anormais	Calibrar ou substituir equipamentos de monitoramento

 

Conclusão

Inspeção e manutenção regulares são essenciais para manter umsistema de energia solarde forma segura, confiável e eficiente. Ao monitorar equipamentos, identificar e resolver defeitos prontamente e seguir procedimentos de manutenção programados, os operadores podem estender a vida útil do sistema, melhorar o desempenho da geração de energia e maximizar o retorno-do investimento a longo prazo.